發(fā)布時(shí)間:2022-09-18 19:56:18
全自動(dòng)卷料激光切割機(jī)整套采用激光切割技術(shù)的開卷落料生產(chǎn)設(shè)備,由開卷機(jī)、整平機(jī)、伺服送料機(jī)、激光切割機(jī)組成。卷料被展開后,經(jīng)過了矯平這一工序,材料內(nèi)應(yīng)力便得到了大部分的消除,在通過系統(tǒng)控制的激光切割頭在激光切割平臺(tái)上進(jìn)行的三維運(yùn)動(dòng)切割,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬帶料的自動(dòng)落料。
激光落料線主要參數(shù) | |||
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 備注 | |
切割性能 | 切割鋼板厚度 | 0.5-3mm | |
切割鋼板寬度 | 500-1800mm | ||
有效加工幅面(長*寬) | 5000x1600mm | ||
切割定位精度 | ±0.05mm | ||
切割節(jié)拍(板厚1.5mm) | 60s | ||
切割能力 | 300對(duì)/時(shí) | B柱 | |
開卷機(jī)性能 | 材料厚度 | 0.5-3mm | |
寬度 | 50-1800mm | ||
承載能力 | 25T | ||
卷料內(nèi)徑 | min 550mm | ||
max 610mm | |||
料卷外徑 | max 1800mm | ||
料寬 | max 1800mm | ||
送料精度 | 0.1mm/m | ||
校平精度 | ±1mm/m2 | ||
對(duì)角線精度 | 1500mm*5000mm,對(duì)角線精度1.5mm | ||
矯正能力 | |||
厚度(mm) | 3 | ||
寬度(mm) | 1800 | ||
基于750N/mm抗拉強(qiáng)度,620N/mm屈服強(qiáng)度的材料 |
工作方式:
在通用的帶料剪切設(shè)備中有一種叫做飛剪,它的工作方式是在帶料運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行蹤剪切,以得到一定長度的坯料,由于是在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行剪切,飛剪可以大幅提高下料的速度,目前得到廣泛的應(yīng)用,但是由于切刀是直線的,所以只能得到矩形和梯形坯料,應(yīng)用范圍受到限制。
而現(xiàn)有的激光切割設(shè)備,可以進(jìn)行各種形狀的切割,但現(xiàn)有設(shè)備在進(jìn)行切割時(shí)板料都是靜止的,進(jìn)料和岀料不能同時(shí)進(jìn)行,影響了帶料的處理速度。
本公司研發(fā)的激光卷料開平切割生產(chǎn)線對(duì)上述兩種設(shè)備的工作理念進(jìn)行巧妙組合,即在帶料運(yùn)動(dòng)中用激光切割機(jī)對(duì)其進(jìn)行飛割(跟隨切割),其目的是為了解決連續(xù)的金屬和非金屬帶料的無模具快速下料問題,以降低下料的設(shè)備的投資及模具消耗成本并且有效提高材料的利用率。
設(shè)備組成:
激光卷料開平切割生產(chǎn)線設(shè)備,由上料臺(tái)車、開卷機(jī)、校平機(jī)、緩沖活套、伺服送料機(jī)(如釆用伺服校平送料一體機(jī),則可以取代前面的校平機(jī)和緩沖活套,減少占地面積)、激光切割裝置、切割平臺(tái)、碼垛裝置、廢料處理系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成,通過系統(tǒng)控制的激光切割頭在激光切割平臺(tái)上進(jìn)行的三維運(yùn)動(dòng)切割,代替壓力機(jī)及模具,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬帶料的自動(dòng)落料。
技術(shù)特點(diǎn)
◎設(shè)備投資低:與現(xiàn)有大型落料生產(chǎn)設(shè)備相比,激光切割落料生產(chǎn)線設(shè)備質(zhì)量小,能耗低,且無需復(fù)雜的設(shè)備基礎(chǔ),大大降低了前期投資和后期維護(hù)使用成本。
◎產(chǎn)出效率高:與現(xiàn)有激光切割設(shè)備相比,激光切割落料生產(chǎn)線使用卷料進(jìn)行坯料生產(chǎn),代替了卷材先切片再在設(shè)備上切割的生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率。
◎靈活性高:無需制造模具,采用先進(jìn)的排樣軟件及控制系統(tǒng),產(chǎn)品規(guī)格形狀轉(zhuǎn)換迅速,適合各種批量產(chǎn)品生產(chǎn)。
◎維護(hù)成本低:采用光纖激光切割器,性能可靠;同時(shí)激光切割速度快,可快速完成切割下料。
◎產(chǎn)品品質(zhì)高:采用高精度的校平機(jī)、高精度的送料及切割系統(tǒng)、先進(jìn)的自動(dòng)碼垛系統(tǒng)等,可適應(yīng)各種金屬材料的零件坯料生產(chǎn)。
◎使用成本低:由于不需要模具進(jìn)行沖壓,降低了模具制造和維護(hù)費(fèi)用;同時(shí)設(shè)備沒有使用大型壓力機(jī),生產(chǎn)能耗大大降低,也降低了環(huán)境噪音。
◎材料利用率高:因?yàn)槭褂镁砹线M(jìn)行連續(xù)生產(chǎn),不會(huì)產(chǎn)生單片時(shí)料頭料尾的損耗;同時(shí)設(shè)備采用優(yōu)化排樣,將各種形狀的零件組合進(jìn)行無搭邊切割,減少了材料損耗,提高了材料利用率。
◎材料適用性廣:可以剪切碳鋼板、不銹鋼板、鋁板,特別是可以正常剪切非常難以用沖床沖壓的超高強(qiáng)度的鋼板。
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